Главная 
Статьи Типы насосов
Типы насосов
В этой статье рассматриваются различные типы насосов, которые используются в оборудовании для производства пеноизола, и применяются для подачи и дозирования компонентов.
Плунжерные насосы
Принцип действия плунжерных дозирующих насосов:
Под воздействием потока жидкости, который, в зависимости от положения плунжера, идет внутри агрегата по разным направлениям, осуществляется поступательное движение плунжера, создающего всасывающий эффект и забирающего дозируемый реагент из емкости.
Жидкость основного потока не попадает внутрь емкости с дозируемым реагентом.
Основной материал изготовления насосов этой серии – пластик, что позволяет дозировать различные агрессивные вещества и работать с потоками агрессивных веществ различной концентрации.
Агрегаты просты в обслуживании, бесшумны при работе, не нуждаются в обслуживании и смазке.
Один агрегат позволяет дозировать два реагента, независимо друг от друга, в разных пропорциях.
Специальное исполнение позволяет дозировать 4 реагента, независимо друг от друга.
Материалы изготовления плунжерных насосов:
- полиэтилен
- полипропилен
- ПВХ
- фторопласт
- нержавеющая сталь
- титан
Перистальтические насосы
Принцип действия:
При вращении ротора башмак полностью пережимает шланг (рабочий орган насоса), расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает перекачиваемую среду в магистраль.
За башмаком шланг восстанавливает свою форму и всасывает жидкость.
Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, затем выталкиваются в поток, не повреждая шланга.
Транспортируемый материал соприкасается только с внутренней поверхностью шланга, а не с подвижными деталями насоса.
Поэтому шланговые насосы особенно пригодны для транспортировки агрессивных, абразивных и других продуктов, а также для транспортировки жидкостей с твердыми частицами и жидкостей, чувствительных к перемешиванию.
Для увеличения срока службы шланга корпус насоса наполовину заполнен глицерином.
- гладкая проточная часть, отсутствуют клапаны, карманы. Нет контакта перекачиваемой среды с движущимися металлическими частями
- не разрушается структура перекачиваемой среды
- абсолютно герметичен, отсутствуют уплотнения
- возможность реверсивной работы. Самоочистка насоса изменением направления вращения
- постоянная подача
- возможность работы «всухую», т. е. не обязательно наличие жидкости в проточной части
- самовсасывание до 9 м без предварительной заливки
Единственная изнашивающаяся деталь – шланг – заменяется без демонтажа насоса через 500–2000 часов работы в зависимости от свойств перекачиваемой среды
Шестеренчатые насосы
Шестеренчатые насосы бывают роторного типа и объемного действия с внутренним зацеплением шестерен.
Схема работы шестеренчатого насоса:
При работе насоса ротор (1), сидящий на валу от привода, приводит в движение ведомую шестерню (2), которая крепится к корпусу насоса, находящуюся внутри него.
Из-за эксцентрического положения ведомой шестерни (2), опирающейся на «полумесяц» (3), внутри ротора (2), при вращении создается изменение объема между зубьями шестерен, что создает всасывание жидкости.
Жидкость бережно перемещается к выходу насоса и вытесняется из зазора между шестернями.
Такой принцип действия обеспечивает всасывающую способность насоса, отсутствие противотока жидкости, ровный непульсирующий поток на выходе насоса.
- Снижается риск возникновения кавитации, так как насос работает на малой скорости
- Нагрузка на торцевое уплотнение и элементы конструкции ниже, чем у насоса с внешним зацеплением шестерен
- Ровный не пульсирующий поток на выходе, отсутствие гидравлических ударов
Шиберные насосы
ШИБЕРНЫЙ насос - роторный насос с рабочим органом в виде эксцентрично расположенного ротора, имеющего продольные радиальные пазы, в которых скользят плоские или фигурные пластины (шиберы).
Шибер (нем. Schieber) - запорное устройство типа задвижки (заслонки), при помощи которого открывается и закрывается канал для движения жидкости.
Различают пластинчатые и фигурно-шиберные насосы.
Шиберный пластинчатый насос действует в результате изменения рабочих объёмов, заключённых между соседними пластинами и соответствующими участками поверхностей ротора и корпуса насоса.
Принцип действия:
Рис. 14. Схема шиберного пластинчатого насоса:
1 — ротор; 2 — корпус; 3 — пластина (шибер).
В левой части насоса при вращении по часовой стрелке эксцентрично расположенного ротора этот объём увеличивается, из-за чего давление в нём понижается и создаётся возможность для
всасывания жидкости.
В другой части насоса при вращении ротора межлопаточные пространства уменьшаются, что обеспечивает нагнетание подаваемой среды.
Эти насос бывают одинарными и сдвоенными. Они предназначены для нагнетания чистых не очень вязких жидкостей до давления 6 Мн/м2 (60 кгс/см2).
